去年冬天，武汉蔡甸一家预制菜厂。车间里暖气没开，地面还是湿的。厂长拉我到他那条吸嘴袋灌装旋盖线旁边，指着操作工问：日产三万份，这道工序到底要几个人？我蹲在灌装头旁边调阀口。一袋鸡汤料液从吸嘴口窜出来，溅到隔热手套上，烫得我一缩手。封口刀座那边飘过来一股封口膜高温烤过的焦糊味。伺服电机高频运转的‘滋滋’蜂鸣声灌满耳朵。我没抬头，说你先让那个离岗的人回来，再讲几个人。
灌装封口这道工序，几个人不是拍脑袋定的。看设备，看班制，看换型频次，看有没有一体机。分体线和一体机，用工差着一两个人。单班和两班，差着一整班。当时那个厂，分体线配了六个人，实际跑起来五个人也转。后来换了一体机，四个人。厂长还不信，蹲在旁边数了三天。
分体线，灌装机一台，封口机一台，旋盖机一台，中间输送带连。工位摆开，人就得跟上。理袋上袋一个人，灌装一个人，封口一个人，旋盖一个人，检查一个人，装箱一个人。六个人。少一个，哪个环节就卡壳。
当时那个厂，厂长想省人，把旋盖工位撤了，让封口工兼。封口工顾着看封口温度，旋盖头那边盖子没拧紧。杀菌后漏袋，一锅废了三十多袋。封口膜高温烤过的焦糊味还在车间飘，客户投诉电话就来了。后来旋盖工位又加回来。还有一次，检查工去吃饭，没人盯灌装量。灌装阀憋压，料液从吸嘴口窜沫，豆浆溅到隔热手套上，就是那次。操作工手忙脚乱拍急停，伺服电机‘滋滋’声一尖一尖。
分体线还有一个麻烦。换产的时候，三台机器都要清。灌装机、封口机、旋盖机，管道、阀口、旋盖头。六个人全上，还要四十分钟到一小时。厂长为了省时间，换产只冲水。结果红烧肉的油堵了灌装阀，下一批豆浆灌出来带油花。后来上了CIP，碱洗、酸洗、清水冲，一套下来四十分钟左右。人没少，活多了。
| 工位 | 分体线人数 | 一体机人数 | 能不能省 |
|---|---|---|---|
| 理袋上袋 | 1人 | 1人 | 不能省，袋子放不正后面全歪 |
| 灌装操作 | 1人 | 1人 | 不能省，要盯窜沫和憋压 |
| 封口 | 1人 | 并入操作工 | 一体机可省，分体线不能 |
| 旋盖 | 1人 | 并入操作工 | 一体机可省，分体线不能 |
| 检查 | 1人 | 1人 | 不能省，漏袋一赔十 |
| 装箱 | 1人 | 1人 | 看自动化程度 |
| 合计 | 6人 | 4人 |
吸嘴袋灌装旋盖一体机，转盘带着袋子走。上袋、灌装、封口、旋盖、出袋，一个转盘上完成。操作工不用在几台机器之间跑。四个人。理袋上袋一个，灌装操作一个，检查一个，装箱一个。封口和旋盖并到灌装操作工身上。他盯着转盘，看灌装量，看封口温度，看旋盖扭矩。
当时给那家厂换一体机，厂长问能不能三个人。我说你先跑一个月。跑下来，四个人刚好。三个人，检查工去吃饭，灌装操作工就得兼检查。灌装头那边一窜沫，他顾着擦料液，检查漏了。一袋没封牢的流到杀菌釜，出来漏了，整锅报废。后来还是四个人。厂长蹲在旁边数了三天，不说话了。
一体机省人，省在哪？省在中间搬运。分体线灌装完，袋子落到输送带，封口机再抓一次，旋盖机再抓一次。抓一次，吸嘴口就可能歪。歪了，灌装针怼不进去，或者怼进去漏料。一体机少两次抓袋，吸嘴口对位稳。操作工不用来回跑，一个人盯两个工位。武汉耘和机械这边，核心团队从业经验十五到二十年。灌装精度标的是±0.5%，封口合格率99.99%以上。这些数不是拿样机在实验室测的，是在产线上一个个袋子拉出来的。
日产三万份，单班十小时，一分钟五十袋。四个人。两班倒，一分钟二十五袋。每班三个人就够。上袋一个，灌装操作一个，检查装箱一个。封口和旋盖还是并到灌装操作工身上。两班加起来六个人，比分体线两班十二个人省一半。
还有一次，那家厂赶订单，开了三班。三班倒，一分钟二十三袋。每班两个人。上袋一个，灌装操作兼检查一个。装箱叫后面的人来帮。跑了一周，灌装操作工说吃不消。灌装、封口、旋盖、检查，一个人盯不过来。后来三班还是三个人。厂长说，省一个人，废一锅料，不划算。
灌装操作和封口旋盖可以并。一体机转盘上，灌装头、封口刀、旋盖头挨着。操作工站在转盘旁边，一眼都能看到。封口温度表在一百九十左右晃，有焦糊味就降温。旋盖头伺服电机‘滋滋’响，声音一尖一尖就是憋压，马上停。这些动作一个人能盯。
检查不能并。检查工要抽袋，看封口牢不牢，看吸嘴盖紧不紧，看有没有漏料。当时那个厂，检查工去吃饭，没人盯。一袋吸嘴盖没拧紧的流到装箱，客户开袋一挤，料液喷出来。投诉。后来检查工吃饭，灌装操作工顶上，但机器得降速。降速跑，一分钟三十袋。不降速，一个人盯不了。
上袋不能并。上袋工要理袋，把吸嘴口对正，放进夹具。放不正，灌装针怼歪，料液窜出来。豆浆溅到隔热手套上，就是放歪了。当时那个厂，上袋工请假，灌装操作工兼上袋。跑了半小时，灌装头那边就窜沫。后来再也不敢让上袋工兼岗。
换产的时候，四个人不够。换夹具、灌装头、封口模具、旋盖头。CIP清洗，碱洗、酸洗、清水冲。一套下来四十分钟到一小时。四个人全上，还要加一个。当时那个厂换产，操作工只清了灌装管路，忘了清旋盖头。下一批吸嘴袋旋盖时，盖子拧不紧，杀菌后漏袋。拆开旋盖头，里面残留的油泥卡了弹簧。后来换型清单上加了旋盖头清洗，还加了一个人专门盯清洗。
扯远了。说回正题。日产三万份，灌装封口这道工序几个人？分体线单班六个人，两班十二个。一体机单班四个人，两班六个。三班倒，每班三个人。换型和清洗另加。别省检查工，别省上袋工。省了，废袋、漏袋、投诉，比人多贵。
四个人。理袋上袋一个，灌装操作兼封口旋盖一个，检查一个，装箱一个。三个人也能跑，但检查容易漏，废袋多。
三个人。上袋一个，灌装操作兼封口旋盖一个，检查装箱一个。两班加起来六个人。
分体线单班六个人，一体机四个人。多两个。分体线封口和旋盖各要一个人，一体机并到灌装操作工身上。
不能省。检查工抽袋，看封口、看旋盖、看漏料。省了，漏袋流到客户手里，一赔十。当时那个厂省了检查工，客户投诉，后来加回来。
加一个。四个人全上，再加一个盯清洗。旋盖头、封口刀座、灌装阀，一个地方没清到就串味。
那台吸嘴袋灌装旋盖一体机现在还在那家厂跑。两班倒，一天五万多份。每班三个人。灌装头偶尔滴料，接液槽里不锈钢丝网一周换一次。封口刀座温度表指针在一百九十左右晃。旋盖头伺服电机还是‘滋滋’响，声音没变调。厂长现在不蹲机器旁边数人了。他去冷库点货了。手套还是那副隔热手套，鸡汤不溅了。反正就这么干，干了二十年没出岔子。
日产3万份灌装封口工序，分体线单班六人，一体机四人。检查工和上袋工不能省，换型清洗加一人。武汉耘和机械核心团队15-20年，灌装精度±0.5%，封口合格率99.99%以上。
